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HOME > 경비 / 청소 / 화학 > 화학공정관리 > 화학공정유지운영 > 설비효율화 개별개선 방법 상세정보 (고유번호:253)
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설비효율화 개별개선 방법

카테고리 경비 | 청소 | 화학/화학공정관리/화학공정유지운영
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상세정보

설비효율화를 위한 개별개선 활동 방법론 입니다

자동화 설비가 제조의 중심이 되고 있는 공장에서 생산량, 품질, 원가, 납기는 설비의
가동상태로 결정

종래에는 설비에서 발생되고 있는 문제의 해결에 있어 QC수법 등을 활용하여 개선을
하였으나 만성적으로 발생하는 고장 · 불량 등에 대해서는 대책을 세우지 못하고
방치하는 경향

고객의 품질보증에 대한 요구가 높아져 제품품질의 유지향상 및 균질성 확보가
생산활동의 중요 과제임

설비·라인별 바람직한 모습을 추구하고 그것과의 차, 즉 로스를 제로로 하는 것을
목표로 활동 할 필요성이 있음

이러한 필요에 의해선 개별개선 활동은
“LOSS ZERO” 에의 철저함 추구로 생산/설비/업무효율 향상활동 임

개별개선 활동 내용은 다음의 내용으로 구성되어 있으며, 자사 활동에 적용함에 있어서는
가장 문제가 많은 로스 중심으로 해당 방법론을 적용 바랍니다

-개별개선 개요
-개별개선 추진방법
-고장 LOSS
-준비교체 LOSS
-순간정지 LOSS
-속도저하 LOSS
-시가동 LOSS
-개별개선을 위한 분석기법


   본 내용외 
   준비교체, 순간정지, 속도저하, 시가동 LOSS 개념과 추진방법, 활동 Point 내용이 이어짐



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찬성 25
반대 22
10점 희망 2016-08-23 10:51:03

QC 수법을 활용하여 개선을 해도 발생하는 고장이나 불량에 대해서는 방치하였는데 로스제로의 철저함으로 생산,설비,업무효율...
6대로스발생파악으로 개선하는데 도움이 되지 않을까 생각한다.

찬성 24
반대 21
5점 2016-02-05 13:59:58

시간이 지나면서 성능이 나빠져 생기는 고장과 기능이 완전히 멈춰버리는 고장이 있다.순간정지,속도저하로 발생시키는 고장, 설비의 기능이 완전히 상실되는 고장~ 사람이 고의로 장애를 일으키는것도 있기 때문에 인간의 사고 방식과 행동이 바뀌면 고장 제로는 가능하다는 말이 맞는것같다.

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